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國內外焦爐自動化生產方面的情況

發布時間:2015-10-12  發布者:億緣

煤化工廠中煉焦生產自動化對提高焦炭質量、節能降耗(焦爐加熱用的煤氣約占整個煉焦廠總能耗70%)、延長焦爐的壽命、減少環境污染和勞動條件都具有很重要意義,而且可以獲得重大的經濟效益。因此   都對實現焦爐自動化管控一體,特別是加熱過程優化控制作了許多研究,并成功地推出了十多種焦爐加熱自動控制系統。焦爐生產自動化的技術經濟效益是經過80年代以來工業發達   的實踐才逐漸被認識的。目前在此,處于水平的是日本和德國、荷蘭、比利時等歐盟   。日本己有57座焦爐實現了焦爐自動控制(指新的有前饋或反饋的自動控制系統),其中3座還實現了單個燃燒室的加熱控制,美、法、德、荷蘭和芬蘭等國也有一些焦爐實現了焦爐生產自動控制與管理。
  國內自80年代以來,對焦爐生產自動控制也引起重視,并采用和引進兩種方法來提高焦爐加熱控制的水平。引進己有三種:寶鋼二期引進   凱撒公司的COHC技術,三期引進日本關西熱化學公司的技術,酒鋼引進德國OTTO公司的ABC技術等。自行的有:鞍鋼與冶金部自動化研究院合作研制成功的焦爐燃燒控制系統(耗熱量降低2.4%,提高了焦炭質量)、中科院新疆物理所和上海焦化廠的焦爐加熱計算機控制系統(耗熱量降低1.5%,全爐直行溫度波動為±5℃)、浙江大學和重鋼的焦爐計算機優化控制系統(耗熱量降低2.68%)以及北京科技大學和鐵道研究院及北京焦化廠的焦爐模糊優化控制系統等。
  焦爐管控一體除了包括自動控制部分還包括相應的管理功能如質量分析、設備診斷和統計以及計劃編制等。由于目前沒有建設煤化工廠管控一體系統,在產銷系統建設的子系統,大部分現場數據需由人工輸入,煤化工本身自動控制還需大量優化,這些己經制約煤化工廠的生產管理、生產流程的優化和對重要設備的運行監控,在當前某鋼廠加快改革,實現又好又快發展的時機下,研究煤化工管控一體,為下一步建設煤化工管控一體做前期準備工作,提出適當新鋼釩煤化工廠特點的焦爐管控一體系統建設方案。

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